На нашем заводе мы гордимся общим количеством сотрудников, которое составляет 335 преданных своему делу людей, которые стремятся поставлять высококачественную продукцию и обеспечивать исключительное обслуживание клиентов. Наша команда состоит из профессионалов из различных отделов, включая проектирование и разработку, производство, тестирование качества, упаковку и транспортировку. Каждый член команды обладает необходимыми техническими навыками и опытом, чтобы гарантировать, что наша продукция производится с высочайшим уровнем точности и тщательности.
Более того, мы с гордостью предлагаем поддержку услуг OEM и ODM, что позволяет нам предоставлять индивидуальные решения, отвечающие уникальным требованиям наших клиентов. Наша продукция также подвергается тщательному стороннему тестированию, что гарантирует ее соответствие самым высоким стандартам качества и безопасности.
На нашем производстве нам повезло иметь доступ к широкому спектру новейшего оборудования. Наше основное производственное оборудование включает в себя станок для лазерной разметки, фотоэлектрический сварочный аппарат, ламинатор, наборное оборудование, машину для наклеивания пленки и линию по производству ламинирования. Эти машины являются самыми современными и были тщательно отобраны, чтобы гарантировать, что мы можем производить высококачественные и точные солнечные панели.
Лазерная разметочная машина позволяет нам точно и легко резать специальные материалы, используемые при изготовлении наших солнечных панелей. Наш фотоэлектрический сварочный аппарат создает надежные соединения между солнечными элементами. Наша машина для ламинирования использует уникальный процесс склеивания отдельных слоев солнечной панели вместе.
Наше наборное оборудование используется для производства высококачественной текстовой продукции, необходимой для производства панно. Машина для наклеивания пленки гарантирует, что наши панели надежно закреплены и сохраняют их структурную целостность. Наша линия по производству ламинирования позволяет нам увеличить производственные мощности, сохраняя при этом высочайший уровень качества.
Описание процесса
Процесс производства литиевых батарей
Jingsun предлагает комплексное обслуживание OEM/ODM для клиентов по всему миру. Процесс производства литиевых батарей Jingsun разделен на несколько этапов.
Во-первых, сырье, такое как соли лития, проводящий углерод и другие добавки, тщательно отбирается и проверяется перед смешиванием в однородную суспензию. Затем эту суспензию наносят на медную или алюминиевую фольгу в ходе многоэтапного процесса нанесения покрытия для создания материалов анода и катода батареи.
Во-вторых, анодная и катодная пленки собираются вместе с помощью разделительной пленки и скатываются в цилиндрическую форму. Затем цилиндрическую ячейку помещают в металлическую банку, а электроды соединяют выступами. Затем банку запечатывают, и элемент подвергается старению для стабилизации его работоспособности.
В-третьих, цилиндрические элементы собираются в аккумуляторные блоки, адаптированные к конкретным требованиям заказчика. Для достижения желаемого напряжения, емкости и мощности можно использовать различные конфигурации ячеек, например параллельное или последовательное соединение. Ячейки соединяются с помощью точечной сварки, шин или межсоединений.
В-четвертых, Jingsun осуществляет строгий контроль качества и тестирование на протяжении всего производственного процесса. Каждый аккумуляторный блок проходит серию испытаний, включая электрические, механические и экологические испытания, чтобы гарантировать его соответствие отраслевым стандартам.
Наконец, Jingsun предлагает своим клиентам ряд возможностей индивидуальной настройки для удовлетворения их конкретных потребностей. К ним относятся размер и форма аккумуляторной батареи, выходное напряжение, емкость и разъемы. Компания также предоставляет дополнительные услуги, такие как системы управления батареями и проектирование корпусов.
Таким образом, процесс производства литий-ионных аккумуляторов Jingsun включает в себя выбор и проверку сырья, покрытие электродов, сборку элементов, изготовление упаковки, контроль качества и настройку. Сервис OEM/ODM гарантирует, что клиенты получат высококачественные литиевые батареи, отвечающие их уникальным требованиям.
Процесс производства инвертора
Процесс производства инверторов Jingsun начинается с выбора высококачественных комплектующих. Компоненты, используемые в инверторах, включают конденсаторы, трансформаторы, автоматические выключатели и другие электронные компоненты.
Следующим этапом производственного процесса является проектирование аппаратного и программного обеспечения. Команда разработчиков создает печатные платы и программное обеспечение, необходимые для бесперебойной работы инверторов. Печатные платы спроектированы таким образом, чтобы минимизировать потери энергии и обеспечить высокую эффективность преобразования.
После завершения проектирования производственная группа приступает к сборке инверторов. Компоненты тщательно припаиваются к печатным платам с использованием современного производственного оборудования. Проверки контроля качества проводятся на каждом этапе производственного процесса, чтобы гарантировать соответствие инверторов строгим стандартам качества.
После сборки инверторы проходят строгие испытания, чтобы гарантировать их максимальную эффективность. Тестирование включает моделирование различных условий эксплуатации, чтобы гарантировать, что инверторы могут противостоять различным факторам окружающей среды. Инверторы, прошедшие этап тестирования, транспортируются на участок упаковки.
Наконец, готовые инверторы упаковываются и отправляются клиентам. Компания Jingsun гарантирует, что ее инверторы тщательно упаковываются во избежание повреждений при транспортировке. Компания также предоставляет своим клиентам инструкции по установке и техническую поддержку.
В целом процесс производства инверторов Jingsun характеризуется сильным вниманием к качеству и деталям на каждом этапе процесса.
Упаковка и доставка
Jingsun стремится предоставить высококачественную упаковку и варианты транспортировки для своих продуктов солнечной энергетики, включая солнечные панели, литиевые батареи, инверторы и другие продукты, связанные с солнечной энергией. Обладая обширным опытом работы в отрасли, Jingsun ценит безопасность и защиту своей продукции во время транспортировки и принимает все необходимые меры, чтобы гарантировать, что она прибудет к месту назначения в идеальном состоянии.
Для Jingsun процесс упаковки начинается с тщательной оценки продукции и выбора подходящих упаковочных материалов. Они используют высококачественные материалы, такие как пузырчатая пленка, пенопласт и прочные коробки, чтобы защитить свою продукцию от повреждений во время транспортировки. Кроме того, они используют передовые технологии упаковки, чтобы гарантировать, что их продукты надежно защищены на протяжении всего процесса доставки.
Когда дело доходит до транспорта, Jingsun предлагает множество вариантов для удовлетворения потребностей своих клиентов. Они работают с авторитетными логистическими компаниями и перевозчиками, чтобы обеспечить своевременную и эффективную доставку. Они также предлагают гибкие решения по доставке, такие как морской, воздушный и наземный транспорт, в зависимости от местоположения и предпочтений клиента.
Как поставщик OEM/ODM, Jingsun понимает важность индивидуальных решений по упаковке и транспортировке для удовлетворения уникальных потребностей своих клиентов. Они тесно сотрудничают со своими клиентами для разработки индивидуальных решений по упаковке, брендингу и транспортировке, чтобы обеспечить безопасную и своевременную доставку продукции своих клиентов.
Jingsun стремится предоставить исключительные варианты упаковки и транспортировки, чтобы гарантировать, что продукты солнечной энергии своих клиентов будут хорошо защищены и доставлены в идеальном состоянии.
Послепродажное обслуживание
